紅薯淀粉加工工藝原理及流程
作者:tnbf 更新時(shí)間:2017-11-26 09:55:41
紅薯淀粉加工工藝原理及流程:
一
、清洗的基本原理清洗的作用:主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙
,并洗除去紅薯塊根的表皮。對(duì)作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進(jìn)行清洗,是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ),清洗的越凈,淀粉的質(zhì)量就越好。二
、碎解的基本原理碎解的作用:紅薯淀粉主要儲(chǔ)藏于塊根的肉質(zhì)部分,僅少量?jī)?chǔ)藏于內(nèi)皮
。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu),使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來(lái)。從細(xì)胞中釋放的淀粉,稱為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉。粉碎是鮮薯加工中***為重要的工序之一
,它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量,粉碎的要求在于:1.盡可能的使鮮薯的細(xì)胞破裂,釋放出更多的游離淀粉顆粒
;2.易于分離
。并不希望皮渣過(guò)細(xì),皮渣過(guò)細(xì)不利于淀粉與其他成份分離,又增加了分離細(xì)渣的難度。三
、篩分的基本原理紅薯渣是細(xì)長(zhǎng)的纖維
,體積大于淀粉顆粒,彭漲系數(shù)也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒,將碎解的原漿,以水為介質(zhì),使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。
四
、凈化與沉淀的基本原理 淀粉泵
泥、沙的比重大于水
,又大于淀粉顆粒的比重
,根據(jù)比重分離的原理,使用旋流除沙
,或使用流槽的沉降法
,均可達(dá)到較為理想的效果。而黃漿的比重
,接近于水
,又比淀粉顆粒的比重輕,其形狀為掌形
,加工周期越長(zhǎng)膠性能越大
,粘篩,粘住淀粉顆粒
,極難分離
,故要求原料新鮮,工藝流程短
,及時(shí)分離。
五、脫水的基本原理
經(jīng)濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分
,進(jìn)一步脫水才能進(jìn)行干燥。六、干燥的基本原理
目前淀粉廠一般采用的淀粉氣流干燥(又叫急驟干燥)整個(gè)工藝時(shí)間是在一瞬間完成
,因此淀粉顆粒內(nèi)部水份來(lái)不及糊化已被干燥,故不會(huì)發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象。氣流干燥是并流干燥過(guò)程
,即濕粉物料與熱氣流的并流過(guò)程,由傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)過(guò)程組成。當(dāng)濕淀粉與熱空氣相接觸時(shí),熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面,再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部,這個(gè)過(guò)程就是傳熱過(guò)程;與此同時(shí),濕淀粉中的水分從物料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到淀粉表面
,由淀粉表面通過(guò)氣膜擴(kuò)散到熱空氣中去,這是一個(gè)傳質(zhì)過(guò)程