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      歡迎光臨安徽天耐泵閥機(jī)械有限公司 【官網(wǎng)】，主營(yíng)：衛(wèi)生級(jí)防爆酒泵
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      管道離心泵常見(jiàn)的故障現(xiàn)象原因及其排除方法
      


      作者：tnbf   更新時(shí)間：2017-11-24 10:22:13   
      




      


      管道離心泵的工作原理是：離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用
      。水泵在工作前
      ，泵體和進(jìn)水管須***罐滿水形成真空狀態(tài)，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)
      ，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)
      ，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后
      ，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域
      。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過(guò)管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)
      。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水
      。在此值得一提的是：離心泵啟動(dòng)前一定要向泵殼內(nèi)充滿水以后
      ，方可啟動(dòng)，否則將造成泵體發(fā)熱
      ，震動(dòng)
      ，出水量減少，對(duì)水泵造成損壞（簡(jiǎn)稱“氣蝕”）造成設(shè)備事故
      ！
      

      管道離心泵在運(yùn)行中常發(fā)生各種故障
      ，原因很多，發(fā)生的部位也各不相同
      ，多因檢修
      、安裝質(zhì)量欠佳，或操作
      、維護(hù)方法不當(dāng)所造成
      。以下是離心泵各種故障現(xiàn)象、產(chǎn)生故障原因以及處理方法等
      。
      

       
      

      
    
        
      
            
            
      故障現(xiàn)象
      
                  		
            
            
      產(chǎn)生故障原因
      
                  		
            
            
      處理方法
      
                  		
        
      
        
      
            
            
      泵灌不滿
      
                  		
            
            
      1、底閥閉合不嚴(yán)
      ，吸液管路泄漏
      
            2
      、底閥已壞
      
            
      		
            
            
      1、檢修底閥和吸液管路
      
            2
      、修理或更換底閥
      
            
      		
        
      
        
      
            
            
      泵不吸液
      ，真空表指示高度真空
      
            
      		
            
            
      1、底閥開啟不靈或?yàn)V網(wǎng)部分淤塞
      
            2
      、吸液管阻力太大
      
            3
      、吸入高度過(guò)高
      
            4、吸液部分浸沒(méi)深度不夠
      
            
      		
            
            
      1
      、檢修底閥或清洗濾網(wǎng)部分
      
            2
      、清洗或更換吸液管
      
            3、適當(dāng)降低吸液高度
      
            4
      、增加吸液部分浸沒(méi)深度
      
            
      		
        
      
        
      
            
            
      泵不吸液
      ，真空和壓力表指針劇烈跳動(dòng)
      
            
      		
            
            
      1、開車前泵內(nèi)灌液不足
      
            2
      、吸液系統(tǒng)管子或儀表漏氣
      
            3
      、吸液管沒(méi)有浸在液中或浸入深度不夠
      
            
      		
            
            
      1、停車將泵內(nèi)液體灌滿
      
            2
      、檢查吸液管內(nèi)和儀表
      ，并消除漏氣處或堵住漏氣部分
      
            3
      、降低吸液管，使之浸入液中有一定深度
      
            
      		
        
      
        
      
            
            
      壓力表雖有壓力
        ，但排液管不出液體
      
            
      		
            
            
      1
        、排液管阻力太大
      
            2、塔內(nèi)操作壓力過(guò)高
      
            3
      、葉輪轉(zhuǎn)向不對(duì)
      
            4
      、葉輪流道堵塞
      
            5、泵的揚(yáng)程不夠
      
            6
      、排液管路閥門關(guān)閉
      
            
      		
            
            
      1
      、清洗排液管或減少管路彎頭
      
            2、與操作工聯(lián)系
      ，調(diào)整塔內(nèi)壓力
      
            3
      、調(diào)換電動(dòng)機(jī)接線
      
            4、清洗葉輪
      
            5
      、調(diào)換高揚(yáng)程泵將泵串聯(lián)使用
      
            6
      、打開排液閥門
      
            
      		
        
      
        
      
            
            
      流量不足或不吸液
      
                  		
            
            
      1、密封環(huán)徑向間隙增大
      ，內(nèi)漏增加
      
            2
      、葉輪流道堵塞，影響流通
      
            3
      、吸液部分阻力太大
      ，如濾網(wǎng)部分淤塞、彎頭過(guò)多
      、底閥太小等
      
            4
      、吸上高度過(guò)大
      
            5、吸液部分浸沒(méi)濃度不夠
      ，有空氣進(jìn)入
      
            6
      、吸液部分密封不嚴(yán)密
      
            7、吸液管安裝不正確
      ，使管內(nèi)有聚積空氣的地方存在
      
            8
      、排液管阻力太大，或出口閥門開的不夠
      
            9
      、塔內(nèi)操作壓力過(guò)高
      
            10
      、輸送液體溫度過(guò)高，泵內(nèi)產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象
      ，不能連續(xù)出水
      
            11
      、泵的流量偏小
      
            
      		
            
            
      1、檢修密封環(huán)
      
            2、清洗葉輪流道
      
            3
        、清洗濾網(wǎng)
        ，減少?gòu)濐^和更換底閥
      
            4、降低吸上高度
      
            5
        、增加吸液部分浸沒(méi)深度
      
            6
        、檢修吸液部分各聯(lián)接處密封情況，擰緊螺帽或更換填料
      
            7
        、重新安裝吸液管
      
            8
        、清洗管子，或適當(dāng)開啟出口閥門
      
            9
        、與操作工聯(lián)系
        ，調(diào)整塔內(nèi)壓力
      
            10、適當(dāng)降低輸送液體的溫度
        ，降低泵的安裝高度
        ，留有允許氣蝕余量
      
            11、更換大流量泵
      
            
      		
        
      
        
      
            
            
      填料函漏液過(guò)多
      
                  		
            
            
      1
        、填料磨損
      
            2
        、填料壓得不緊
      
            3、填料安裝錯(cuò)誤
      
            4
        、泵軸彎曲或磨損
      
            
      		
            
            
      1
        、更換填料
      
            2、擰緊填料壓蓋或補(bǔ)加填料
      
            3
        、重新安裝填料
      
            4
        、修理或更換泵軸
      
            
      		
        
      
        
      
            
            
      填料過(guò)熱
      
                  		
            
            
      1、填料壓得太緊
      
            2
      、填料內(nèi)冷卻水進(jìn)不去
      
            3、軸和軸套表面有損壞
      
            
      		
            
            
      1
      、適當(dāng)放松填料
      
            2
      、松弛填料或輸液管填料環(huán)孔是否堵塞
      
            3、修理軸表面或更換軸套
      
            
      		
        
      
        
      
            
            
      軸承過(guò)熱
      
                  		
            
            
      1
      、軸承內(nèi)潤(rùn)滑油不良或油量不足
      
            2
      、軸已彎曲或軸承滾珠失圓
      
            3、軸承安裝不正確或間隙不適當(dāng)
      
            4
      、泵軸與電動(dòng)機(jī)軸同軸度不符合要求
      
            5
      、軸承已磨損或松動(dòng)
      
            6、平衡盤失去作用
      
            
      		
            
            
      1
      、更換合格新油
      ，并加足油量
      
            2、檢修或更換零件
      
            3、檢查并加以修理
      
            4
      、重新找正
      
            5
      、檢查或更換軸承
      
            6、檢查平衡是否堵塞
      ，檢修平衡盤及平衡環(huán)
      ，兩者應(yīng)相互平行并使其分別與泵軸垂直；更換平衡環(huán)或平衡盤
      
                  		
        
      
        
      
            
            
      振動(dòng)
      
                  		
            
            
      1
      、葉輪磨損不均勻或部分流道堵塞
      ，造成葉輪不平衡
      
            2、軸承磨損
      
            3
      、泵軸彎曲
      
            4
      、泵體的密封環(huán)、平衡環(huán)等與轉(zhuǎn)子吻合部分有摩擦
      
            5
        、轉(zhuǎn)動(dòng)部分零件松弛或破裂
      
            6
        、泵內(nèi)發(fā)生氣蝕現(xiàn)象
      
            7、兩聯(lián)軸器結(jié)合不良
      
            8
        、地腳螺栓松動(dòng)
      
            
      		
            
            
      1
        、對(duì)葉輪作平衡校正或清洗葉輪
      
            2、修理或更換軸承
      
            3
        、校直或更換泵軸
      
            4
        、消除磨擦同時(shí)保證較小的密封間隙
      
            5、檢修或更換磨損零件
      
            6
        、消除產(chǎn)生氣蝕原因
      
            7
        、重新調(diào)整安裝
      
            8、擰緊地腳螺帽
      
            
      		
        
      
          

      


      

      

       
      

      


      










      





      



      











      

      

      


      

      





      
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