在泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架的配管要求
作者:tnbf 更新時間:2017-11-30 08:20:49
為了避免管道
、閥門的重量及管道熱應(yīng)力所產(chǎn)生的力和力矩超過泵進(jìn)出口的***大允許外載荷
,在泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架
。泵管口允許***大載荷應(yīng)由泵制造廠提供。
垂直進(jìn)口或垂直出口的泵
垂直進(jìn)口或垂直出口的泵
,為了減少對泵管口的作用力
,管口上方管線須設(shè)管架,其平面位置要盡量靠近管口
,可以利用管廊縱梁支吊管線
,所以常把泵布置在管廊下。
為了提高泵的吸入性能
為了提高泵的吸入性能
,泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短
,盡量少拐彎(彎頭***好用大曲率半徑)
,以減少管道阻力損失
。為防止泵產(chǎn)生汽蝕,泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位
,不能避免時
,應(yīng)在囊形部位設(shè)DN15或DN20的排氣閥。當(dāng)泵的吸入管為垂直方向時
,吸入管上若配置異徑管
,則應(yīng)配置偏心異徑管,以免形成氣囊
。
輸送密度小于650Kg/m³的液體
輸送密度小于650Kg/m³的液體
,如液化石油氣、液氨等
,泵的吸入管道應(yīng)有1/10~1/100的坡度坡向泵
,使氣化產(chǎn)生的氣體返回吸入罐內(nèi),以避免泵產(chǎn)生汽蝕
。
單吸泵的進(jìn)口處
單吸泵的進(jìn)口處
,***好配置一段約3倍進(jìn)口直徑的直管。不銹鋼自吸泵
對于雙吸入泵
對于雙吸入泵
,為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕
,雙吸入管要對稱布置,以保證兩邊流量分配均勻
。垂直管道通過彎頭直接連接
,但泵的軸線一定要垂直于彎頭所在的平面。此時
,進(jìn)口配管要求盡量短
,彎頭接異徑管,再接進(jìn)口法蘭
。在其它條件下
,泵進(jìn)口前應(yīng)有不小于3倍管徑的直管段
。
泵出口的切斷閥和止回閥之間用泄液閥放凈。管徑大于DN50時
泵出口的切斷閥和止回閥之間用泄液閥放凈。管徑大于DN50時
,也可在止回閥的閥蓋上開孔裝放凈閥
。同規(guī)格泵的進(jìn)出口閥門盡量采用同一標(biāo)高。
非金屬泵的進(jìn)出口管線上閥門的重量決不可壓在泵體上
非金屬泵的進(jìn)出口管線上閥門的重量決不可壓在泵體上
,應(yīng)設(shè)置管架
,防止壓壞泵體與開關(guān)閥門時扭動閥門前后的管線。
蒸汽往復(fù)泵的排汽管線應(yīng)少拐彎
蒸汽往復(fù)泵的排汽管線應(yīng)少拐彎
,在可能積聚冷凝水的部位設(shè)排放管
,放空量大的還要裝設(shè)消音器。進(jìn)汽管線應(yīng)在進(jìn)汽閥前設(shè)冷凝水排放管
,防止水擊汽缸
。
蒸汽往復(fù)泵在運(yùn)行中一般有較大的振動,與泵連接的管線應(yīng)很好地固定
蒸汽往復(fù)泵在運(yùn)行中一般有較大的振動,與泵連接的管線應(yīng)很好地固定
。
當(dāng)泵出口中心線和管廊柱子中心線間距離大于0.6m
當(dāng)泵出口中心線和管廊柱子中心線間距離大于0.6m
,出口管線上的旋啟式止回閥應(yīng)放在水平位置,此時不允許在閥蓋上裝放凈閥。
當(dāng)管線架在泵和電動機(jī)的上方時,為不影響起重設(shè)備吊裝,管線要有足夠的高度。輸送腐蝕性液體的管線不宜布置在原動設(shè)備的上方。
管廊下部管線的管底至地坪的凈距離不應(yīng)小于4m,,以滿足檢修要求。
當(dāng)管線架在泵體上方時,管底距地面凈空高度應(yīng)不小于2.2m
當(dāng)管線架在泵和電動機(jī)的上方時,為不影響起重設(shè)備吊裝,管線要有足夠的高度。輸送腐蝕性液體的管線不宜布置在原動設(shè)備的上方。
管廊下部管線的管底至地坪的凈距離不應(yīng)小于4m,,以滿足檢修要求。
當(dāng)管線架在泵體上方時,管底距地面凈空高度應(yīng)不小于2.2m
。
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