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      ,主營:衛(wèi)生級防爆酒泵
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      化工流程泵由于使用的環(huán)境以及輸送的介質(zhì)不同選擇的類型以及材料也有所不同

       化工流程泵是各種化工泵的總稱

      ,由于使用的環(huán)境以及輸送的介質(zhì)不同
      ,選擇的類型以及材料也有所不同
      ,而且化工流程泵在選材方面要慎重
      ,減少運行中的問題。
         1
      、介質(zhì)的特性以及溫度
      ,有些介質(zhì)具有腐蝕性,所以一般會選擇耐腐蝕性的材料;有些介質(zhì)運行時會有溫度的變化
      ,所以有時候要選擇耐高溫或低溫的材料
      。總之是根據(jù)介質(zhì)的要求選擇材料

      2
      、電化學腐蝕:為防止不同材料的電位的不同在導電介質(zhì)中形成電化學腐蝕效應,在泵的所有過流部件***好采用電位相同的金屬材料

      3
      、材料的經(jīng)濟型:在設(shè)計或只用中的高材低用、或不耐蝕材料當耐蝕材料采用都是不經(jīng)濟的

      4
      、固體顆粒的磨損性:當所輸送的介質(zhì)中含有磨料性的固體顆粒時,相關(guān)的零部件應采用耐磨的材料

      5
      、材料間的咬合性:對于安裝或運行時有相對運動的零件,如軸與軸套
      、螺栓與螺母
      、葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)、平衡盤與平衡板等
      ,在選擇材料或加工工藝時應使兩零件材料的硬度有些差別
      ,已避免在裝卸或運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)互相咬住或擦傷的現(xiàn)象。
      6
      、高速液流過流部件:高揚程泵的葉輪葉片
      、導葉葉片進口邊、單級揚程很高的密封套
      、高揚程泵平衡套
      、平衡盤和平衡板等處應采用耐沖刷的材料。
      所以
      ,化工流程泵的材料的選擇要考慮很多方面
      ,只有選擇到符合工況的材料才能促進生產(chǎn)的發(fā)展,減少問題的出現(xiàn)
      ,否則會增加成本
      ,對企業(yè)生產(chǎn)造成不利的影響。

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