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      離心泵機(jī)械密封損壞三大原因:機(jī)械性損壞、熱損傷損壞
      、腐蝕性損壞

       離心泵機(jī)械密封損壞*********原因:機(jī)械性損壞

      1

      、離心泵的端面平整度未達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),或者離心泵經(jīng)過長時間工作燈
      ,導(dǎo)致的離心泵表面有劃傷


      2、離心泵的輸送介質(zhì)中有雜物
      ,例如較大的顆粒
      。離心泵在運(yùn)行時,介質(zhì)處于高速運(yùn)動中
      ,對端面表面造成破壞和損傷


      3
      、壓蓋受力變形,預(yù)緊力不均勻

      4
      、彈簧因為介質(zhì)遇冷而凝結(jié)并卡住

      5
      、離心泵的實際輸出量較小,使大量介質(zhì)在泵內(nèi)循環(huán)
      ,熱量積聚
      ,引起介質(zhì)氣化

      6、密封圈選材錯誤
      ,選用硬質(zhì)合金
      、工程陶瓷、石墨等脆性材料密封環(huán)
      ,有時端面上會出現(xiàn)徑向裂紋
      ,造成部件急劇磨損;

      7
      、泵內(nèi)壓力急劇增加
      ,導(dǎo)致密封破壞,原因可能為離心泵抽空或者發(fā)生氣蝕現(xiàn)象


      8
      、離心泵在長時間沒有使用之后,再次使用的情況下沒有手動盤動葉輪
      ,可能因粘連而破壞密封


      9、彈簧太緊
      ,導(dǎo)致密封端面快速磨損而失效


      10、動環(huán)密封圈過緊過會使彈簧彈簧因過度疲勞而損壞
      ,加速密封圈和軸套之間的磨損
      ,使密封失效。

      11
      、傳動件因同軸度差
      ,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中端面因晃動而摩擦,造成端面汽化
      ,過熱磨損


      12、離心泵空轉(zhuǎn)或密封水管脫落
      ,使密封面處于干磨狀態(tài)
      ,造成離心泵的密封損壞。

      13、離心泵在安裝或檢修時
      ,安裝緊固螺釘發(fā)生偏斜致使密封失效


      離心泵機(jī)械密封損壞第二大原因:熱損傷損壞

      1、密封端面因過熱而導(dǎo)致變形
      ,形成許多凹痕
      ,致使嚴(yán)重磨損使表面損傷。

      2
      、高溫致使離心泵的密封部件老化
      、龜裂和變形,使密封端面的閉合力不足而泄漏


      離心泵機(jī)械密封損壞第三大原因:腐蝕性損壞。

      1
      、密封部件被腐蝕性介質(zhì)長時間沖刷
      ,導(dǎo)致密封損壞。