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      齒輪油泵機(jī)械密封對(duì)磨損量及使用壽命的要求

            磨損量是指齒輪油泵機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后

      ,密封端面在軸向長度上的磨損值。磨損量的大小要滿足機(jī)械密封使用壽命的要求
      。JB/T 4127.1-1999《機(jī)械密封技術(shù)條件》規(guī)定以清水為介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)
      ,運(yùn)轉(zhuǎn)1OOh軟質(zhì)材料的密封環(huán)磨損量不大于0.02 mm。
            磨損率是材料是否耐磨
      ,即在一定的摩擦條件下抵抗磨損能力的評(píng)定指標(biāo)
      。當(dāng)發(fā)生粘著磨損或磨粒磨損時(shí),材料的磨損率與材料的壓縮屈服極限或硬度成反比
      ,即材料越硬越耐磨
      。而有一類減摩材料則是依靠低的摩擦因數(shù),而不是高硬度獲得優(yōu)良的耐磨特性
      。例如具有自潤滑性的石墨、聚四氟乙烯等軟質(zhì)材料就具有優(yōu)良的減摩特性
      ,在某些條件下
      ,甚至比硬材料有更長的壽命。在輕烴等易產(chǎn)生干摩擦的介質(zhì)環(huán)境中
      ,軟密封環(huán)選用軟質(zhì)的高純電化石墨就比選用硬質(zhì)碳石墨能獲得更低的磨損率
      。值得注意的是,材料的磨損特性并不是材料的固有特性
      ,而是與磨損過程的工作條件(如載荷
      、速度、溫度)
      、配對(duì)材料性質(zhì)
      、接觸介質(zhì)性能、摩擦狀態(tài)等因素有關(guān)的摩擦學(xué)系統(tǒng)特性
      。合理選擇配對(duì)材料
      ,提供良好的潤滑和冷卻條件是保證機(jī)械密封摩擦副獲得低磨損率的重要措施。
      (2)使用壽命
            齒輪油泵機(jī)械密封的使用壽命是指機(jī)械密封從開始工作到失效累積運(yùn)行的時(shí)間
      。機(jī)械密封很少是由于長時(shí)間磨損而失效的
      ,其他因素則往往能促使其過早地失效。因此,密封的壽命應(yīng)視為一個(gè)統(tǒng)計(jì)學(xué)量
      ,難以得到準(zhǔn)確值
      。密封的有效工作時(shí)間在很大程度上取決于應(yīng)用情況。JB/T 4127.1-1999《機(jī)械密封技術(shù)條件》規(guī)定:在選型合理
      、安裝使用正確的情況下
      ,被密封介質(zhì)為清水、油類及類似介質(zhì)時(shí)
      ,機(jī)械密封的使用期一般不少于l年
      ;被密封介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時(shí),機(jī)械密封的使用期一般為六個(gè)月到l年
      ;但在使用條件苛刻時(shí)不受此限
      。J B/T 8723-2008《焊接金屬波管機(jī)械密封》規(guī)定:在選型合理、安裝使用正確
      、系統(tǒng)工作良好
      、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定的情況下,焊接金屬波管機(jī)械密封使用期不少于8000h
      ,特殊工況例外
      。美國石油學(xué)會(huì)制定的石油、化工類泵用機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)API682《泵齒輪油泵和回轉(zhuǎn)泵的軸封系統(tǒng)》規(guī)定機(jī)械密封要連續(xù)運(yùn)行25000 h不用更換

            為延長機(jī)械密封使用壽命應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①在密封腔中建立適宜的工作環(huán)境
      ,如有效地控制溫度,排除固體顆粒
      ,在密封端面間形成有效液膜(在必要時(shí)應(yīng)采用雙端面密封和封液)
      ;②滿足密封的技術(shù)規(guī)范要求;③采用具有剛性殼體
      、剛性軸
      、高質(zhì)量支承系統(tǒng)的機(jī)泵。

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