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      高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵使用注意事項(xiàng)與故障分析
      


      作者：tnbf   更新時(shí)間：2017-11-17 16:09:24   
      




      


      在普通磁力泵的基礎(chǔ)上開發(fā)的新型耐高溫產(chǎn)品，其電機(jī)與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置
      ，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機(jī)
      ，以保持電機(jī)的正常運(yùn)行，從而達(dá)到無(wú)泄漏輸送高溫介質(zhì)
      ，使用溫度可達(dá)350℃以下
      ，那么高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵使用需注意哪些方面呢：1
      、因高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)
      。所以******禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)
      。同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空栽運(yùn)轉(zhuǎn)
        。2、高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵被輸送介質(zhì)中
      ，若含有固體顆粒
      ，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器
      。3、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允件范圍內(nèi)
      。高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵的使用溫度<280℃
      ，***大工作壓力1.6mpa，密度不大于1840kg/m3
      ，粘度不大于30cm2/s的不含硬顆粒和扦維的液體
      。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定
      。4、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)品的介質(zhì)
      ，使用后應(yīng)及時(shí)清洗
      ，排凈泵內(nèi)枳液。5
      、高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后
      ，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的麿損情況，并更換不宜再用的損件
      。6
      、本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害
      ，請(qǐng)將下列器件與本系列磁力泵保持距離
      。如：心臟起博器、信用卡及其它磁卡
      、計(jì)算器
      、計(jì)算機(jī)磁盤、手表等
      。 
      
    另外高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵常見(jiàn)故障處理：
      
    1
      、高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵軸承損壞。高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵的軸承采用的材料是高密度碳
      ，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)
      ，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證
      ，也會(huì)直接影響軸承的壽命
      。
      
    2、揚(yáng)程不足
      。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣
      ，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠
      ，輸送液體的比重過(guò)大
      ，流量過(guò)大。
      
    3
      、高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵軸折斷
      。CQB型高溫磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是
      ，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)
      ，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)
      。
      
    4
      、流量不足
      。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠
      ，揚(yáng)程過(guò)高
      ，管內(nèi)有雜物堵塞等。
      
    5
      、高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵打不出液體
      。高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵打不出液體是泵***易出現(xiàn)的故障，其原因也較多
      。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方
      ，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠
      ，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞
      ，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過(guò)電機(jī)后或供電線路檢修過(guò)后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高
      。通過(guò)以上檢查若仍不能解決
      ，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷
      ，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)
      、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)
      。若軸向移動(dòng)困難
      ，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過(guò)于緊密。
      
   值得注意的是
      ，高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵修了幾遍查不出問(wèn)題
      ，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承
      、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量
      ，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降
      ，另一方面對(duì)輸送易汽化液體的高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵會(huì)產(chǎn)生很大的麻煩
      。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常
      ，在磁鋼工作極限溫度以下
      ，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的
      ，即磁鋼冷卻后
      ，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時(shí)
      ，隔套中的渦流熱量會(huì)急劇增長(zhǎng)
      ，溫度急劇上升，如不及時(shí)處理
      ，會(huì)引起磁鋼退磁
      ，使磁力聯(lián)軸器失效。因此高溫磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)
      。對(duì)不易汽化的介質(zhì)
      ，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)部分回到吸人口
      ，對(duì)易汽化的介質(zhì)
      ，應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，避免熱量回到吸人口
      ，對(duì)有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)
      ，應(yīng)考慮過(guò)濾，對(duì)高溫介質(zhì)
      ，則應(yīng)考慮冷卻
      ，以保證磁力聯(lián)軸器不超過(guò)工作極限溫度。
      

      


      










      





      



      











      

      

      


      

      





      
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